Fusão da manufatura aditiva e subtrativa na construção de moldes mecânicos híbridos para aplicação em manufatura formativa

Marcelo Lopes; Filipe Wiltgen

doi:10.5020/23180730.2023.11994

Autores/as

Marcelo Lopes Universidade de Taubaté - UNITAU, Taubaté, São Paulo, Brasil https://orcid.org/0000-0002-4067-008X
Filipe Wiltgen Universidade de Taubaté - UNITAU, Taubaté, São Paulo, Brasil https://orcid.org/0000-0002-2364-5157

DOI:

https://doi.org/10.5020/23180730.2023.11994

Resumen

Este artículo presenta la investigación realizada en la fusión de la manufactura adictiva
con la manufactura sustractiva, para la construcción de moldes híbridos de inyección plástica para aplicación en manufactura formativa. La investigación presenta el análisis de la aplicación de resinas de alta resistencia para la utilización en la producción de un molde híbrido y los resultados obtenidos con este proceso. En esta investigación fueron testadas dos piezas distintas (forma geométrica, tamaño y función) utilizando los moldes híbridos. Los resultados promisores son presentados y discutidos a lo largo de este artículo. La fusión de las manufacturas permite especular que su utilización vaya de encuentro con las mejoras de coste y plazo de fabricación. La actual competitividad en la industria automovilística mundial tiene estimulado el desarrollo y la aplicación de nuevas técnicas las cuales todavía están en consolidación y adaptación en la industria, lo que permite la investigación científica aplicada ser innovadora en este seguimiento. Las perspectivas para la fusión de las manufacturas en otras aplicaciones y su madurez en técnicas, máquinas y materiales van a permitir muchos avances en la industria a lo largo del futuro cercano.

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Biografía del autor/a

Marcelo Lopes, Universidade de Taubaté - UNITAU, Taubaté, São Paulo, Brasil

Experiência com mais de 40 anos em indústrias de transformação mecânica de alta produtividade, com atuação em Gestão de equipes de Processos e Pesquisas de Desenvolvimento de Produto. Atuação em medias empresas nacional do seguimento metalúrgico e de autopeças. Formação acadêmica técnica e superior com Graduação em Engenharia Mecânica pela Universidade Paulista (2006), MBA de Engenharia de Produto pela USP (2008) e Mestrando em Engenharia pela Universidade de Taubaté (2022). Amplo conhecimento em métodos e pesquisa de desenvolvimento de produto em empresa fabricante de cintos de segurança veiculares, sendo dezoito deles gerenciando equipe de engenheiros para desenvolver, validar e homologar produtos de segurança veicular. Experiência nas rotinas e métodos da área do processo de produção com conhecimento em processos produtivos de forjamento a quente, injeção termoplástica, zamac e alumínio, estamparia de corte convencional, repuxo e corte fino (fine blanking), acabamento superficial em peças metálicas com tamboreamento, cromo e pintura KTL, processos de montagem de componentes complexos, buscando oportunidades para estratégias de empresa. Perfil analítico, norteado pelas metas e objetivo da empresa. A formação acadêmica técnica e superior, além do conhecimento tácito adquirido na vivencia profissional, possibilita um engajamento e interação técnica com os engenheiros de desenvolvimento para projetar soluções inovadoras, mantendo bom relacionamento com os clientes internos e externos. Prestação de Suporte técnico ao cliente (montadora), com a realização de pesquisas para a aplicação do produto no veiculo. Apoio técnico ao departamento da Engenharia de Qualidade com aplicação de ferramentas de analise de problemas e ensaio de laboratório para chegar à causa raiz de problemas de qualidade internos e externos. Gerenciamento da área de projeto de molde de polímeros e alumínio e ferramentas de estampo progressivo. Implementou novas tecnologias de software de CAD CAE CAM, simulação de multicorpos ADAMS e LsDYNA, PLM TEAM CENTER e manufatura aditiva com tecnologias de jateamento de resinas de alta resistência. Amplo conhecimento em processos produtivos de forjamento a quente, injeção termoplástica, zamac e alumínio, estamparia de corte convencional, repuxo e corte fino (fine blanking), acabamento superficial em peças metálicas com tamboreamento, cromo e pintura KTL, processos de montagem de componentes complexos.

Filipe Wiltgen, Universidade de Taubaté - UNITAU, Taubaté, São Paulo, Brasil

Doutor em Dispositivo e Sistemas Eletrônicos e Fusão Termonuclear Controlada pelo Instituto Tecnológico de Aeronáutica - ITA (2003). Mestre em Dispositivos e Sistemas Eletrônicos e Fusão Termonuclear Controlada pelo Instituto Tecnológico de Aeronáutica - ITA (1998). Graduado em Engenharia Elétrica pela Universidade de Taubaté - UNITAU (1994).

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